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      關于壓鑄件缺陷檢驗的幾個方法

      欄目:行業動態 發布時間:2021-11-23 瀏覽量: 804
      鑄造作為重要的機械工業的基礎行業,在信息高速發展的現如今,提高鑄造的生產加工效率、生產質量,將是廣大鑄造工作者的必須要面臨的課題。

          鑄造作為重要的機械工業的基礎行業,在信息高速發展的現如今,提高鑄造的生產加工效率、生產質量,將是廣大鑄造工作者的必須要面臨的課題。歷來鑄件毛坯產品廢品率居高不下是行業各種鑄造方法的通病,怎樣更好控制鑄件的質量和改進鑄造工藝顯得尤為重要!

          1、尺寸檢驗:檢測儀器設備及量具有:三坐標測量儀、投影儀、游標卡尺、塞規、千分表等通用和專用量具。

          2、性能檢驗:采用萬能材料試驗機、硬度計等檢測鑄件的力學性能、表面硬度。

          3、金相檢驗:使用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡,對缺陷基體組織結構進行分析,判斷鑄件中的裂紋、雜質、硬點、孔洞等缺陷。在金相中,縮孔呈現不規則的邊緣和暗色的內腔,而氣孔呈現光滑的邊緣和光亮的內腔。

          4、直觀判斷:用肉眼對鑄件表面質量進行分析,對于花紋、流痕、縮凹、變形、冷隔、缺肉、變色、斑點等可以直觀看到,也可以借助放大鏡放大5倍以上進行檢驗。

          5、X射線檢驗:利用有強大穿透能力的射線,在通過被檢驗鑄件后作用于照相軟片,使其發生不同程度的感光,從而照相底片上攝出缺陷的投影圖像,從中可判斷缺陷的位置、形狀、大小、分布。

          6、化學成分檢驗:采用光譜儀、原子吸收分析儀進行壓鑄件化學成分檢驗,特別是雜質元素的含量。據此判斷合金材料是否符合要求,及其對缺陷產生的影響。

          7、表面質量檢驗:采用平面度檢測儀、粗糙度檢測儀、檢驗表面質量。

          鑄造是現代機械制造工業的基礎工藝之一,具有成本低廉、一次成形以及可以制造復雜結構大型件等優點,被廣泛應用于汽車零部件、機械制造、電子、醫療器械、鐘表儀器、五金產品、航空航天等工業生產的眾多領域。

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